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密封固化剂耐磨地坪操作流程
发布时间:
2019-08-16
来源:浙江懿投地坪工程有限公司
混凝土密封固化剂耐磨地坪的施工操作流程为:地面混凝土浇筑——整平——撒布耐磨骨料并抹光——清水养护7~14天——地面收缩缝切割——混凝土密封固化剂浸透——地坪保养。
1 材料要求
不同的密封固化剂对施工温度、时间、用量、操作等具有不同的要求,施工前必须熟知密封固化剂产品说明书,并按说明书要求进行操作。各类密封固化剂应具有无毒、无味、使用简单、渗透、密封、提升混凝土性能等的质量要求。
2 混凝土基层要求
首先,混凝土基层应平整。因密封固化剂是液体,不具有找平的功能,因此,混凝土基层的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且,基层不平整易导致密封固化剂难以在基层面均布,在涂刷密封固化剂后,容易在地面凹处出现大量的“小水坑”,而地面凸出无法有效“吸收”密封固化剂。基层平整度应能达到4mm级别。
耐磨地坪漆
其次,应进行基层清理。将混凝土基层上的水泥渣、灰尘、油污、垃圾等全面清理干净,以打开基层表面跟过的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面;用清水彻底清洗基层地面,因为密封固化剂是无色透明液体,且其功能主要是渗透进混凝土基层,因此,保证混凝土表面的观感,可提升完成后的地面的整体观感效果。待地面八成干(无明水)后即可进行密封固化剂施工。
第三,应加强基层的养护。基层养护不当易出现开裂现象,且易受污染。应在地面基层施工完约5小时后,即开始洒水养护,水养护应持续7天以上,需保证混凝土表面呈持续湿润状态。基层施工完成后,除水养护剂切割缝人员外,其余人员不得来回走动。特别注意应使用清水养护,脏水或含有杂质的水容易污染基层,杂质嵌入基层毛细孔将导致密封固化剂无法渗透。
第四,基层混凝土强度应达到C25;对于旧地面应先进行充分打磨;有涂料地面应将完全打磨刮除。
3 密封固化剂操作要点
首先,用密封固化剂浸透整个基层表面。将密封固化剂均匀喷涂在基层表面,在基层凸起处或真渗透较快处应加大喷涂用量,以确保整个基层表面在密封固化剂润湿下维持30分钟。
在30~40分钟后大部分的密封固化剂已经被混凝土基层表面吸收,为了让剩余的密封固化剂完全的吸收进表面,不断地从低空出和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它凸起处;直到大面积的基层表面仍残留较多的密封固化剂,视为混凝土基层已充分吸收密封固化剂。待脚下变滑稠时,彻底用清水冲洗整个表面,并且完全地拭干以移除所有密封固化剂之残留物。
一般施工时间为1~3小时,施工完毕地面干燥后即可正常行走。48小时内地面应保持清洁,不可积水或有油脂低落到地面。
其次,应注意密封固化剂耐磨地坪保养。密封固化剂与混凝土会持续发生化学反应,且 每周进行一至二次的用洗地机机械清洗会加速他们反应,能使地坪光泽尽早出现,并能尽早大道抗渗效果。另外,由于酸性溶液会腐蚀地面,使地坪表面暗淡无光,因此,必须用弱碱性的洗涤剂清洗地面,并及时清洗地坪表面脏污;表面不要上蜡,因为嗲面会逐渐出现打蜡般的光泽,也无需再用其它密封剂涂抹。
4 耐磨地坪性能验证
由于化学作用的原因,在防尘、硬化、耐磨性等方面在施工完毕后数小时内立即开始显现,但其光泽、密封性、抗渗性随着化学反应的深入需数月后才逐渐显现。针对工程特点及实际情况,采用下列容易操作、可行的检测方法进行性能验证。
4.1 检查硬度
在混凝土密封固化剂施工完毕后七天、二十八天分别用铜及铁片以及平面及尖角两种方式均力摩擦地面,与未经处理之地面比较,经处理之地面硬度明显增加,基本无划痕,未经过处理的地面有明显划痕,且伴有灰尘产生;4.2 不起尘检测
目测、用纸巾擦拭,经过处理的地面无灰尘析出;4.3 强度检测
二十八天后用回弹仪进行检测
4.4 表面质量
无明显色差、表面平整、光洁,无需打蜡。
1 材料要求
不同的密封固化剂对施工温度、时间、用量、操作等具有不同的要求,施工前必须熟知密封固化剂产品说明书,并按说明书要求进行操作。各类密封固化剂应具有无毒、无味、使用简单、渗透、密封、提升混凝土性能等的质量要求。
2 混凝土基层要求
首先,混凝土基层应平整。因密封固化剂是液体,不具有找平的功能,因此,混凝土基层的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且,基层不平整易导致密封固化剂难以在基层面均布,在涂刷密封固化剂后,容易在地面凹处出现大量的“小水坑”,而地面凸出无法有效“吸收”密封固化剂。基层平整度应能达到4mm级别。
耐磨地坪漆
其次,应进行基层清理。将混凝土基层上的水泥渣、灰尘、油污、垃圾等全面清理干净,以打开基层表面跟过的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面;用清水彻底清洗基层地面,因为密封固化剂是无色透明液体,且其功能主要是渗透进混凝土基层,因此,保证混凝土表面的观感,可提升完成后的地面的整体观感效果。待地面八成干(无明水)后即可进行密封固化剂施工。
第三,应加强基层的养护。基层养护不当易出现开裂现象,且易受污染。应在地面基层施工完约5小时后,即开始洒水养护,水养护应持续7天以上,需保证混凝土表面呈持续湿润状态。基层施工完成后,除水养护剂切割缝人员外,其余人员不得来回走动。特别注意应使用清水养护,脏水或含有杂质的水容易污染基层,杂质嵌入基层毛细孔将导致密封固化剂无法渗透。
第四,基层混凝土强度应达到C25;对于旧地面应先进行充分打磨;有涂料地面应将完全打磨刮除。
3 密封固化剂操作要点
首先,用密封固化剂浸透整个基层表面。将密封固化剂均匀喷涂在基层表面,在基层凸起处或真渗透较快处应加大喷涂用量,以确保整个基层表面在密封固化剂润湿下维持30分钟。
在30~40分钟后大部分的密封固化剂已经被混凝土基层表面吸收,为了让剩余的密封固化剂完全的吸收进表面,不断地从低空出和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它凸起处;直到大面积的基层表面仍残留较多的密封固化剂,视为混凝土基层已充分吸收密封固化剂。待脚下变滑稠时,彻底用清水冲洗整个表面,并且完全地拭干以移除所有密封固化剂之残留物。
一般施工时间为1~3小时,施工完毕地面干燥后即可正常行走。48小时内地面应保持清洁,不可积水或有油脂低落到地面。
其次,应注意密封固化剂耐磨地坪保养。密封固化剂与混凝土会持续发生化学反应,且 每周进行一至二次的用洗地机机械清洗会加速他们反应,能使地坪光泽尽早出现,并能尽早大道抗渗效果。另外,由于酸性溶液会腐蚀地面,使地坪表面暗淡无光,因此,必须用弱碱性的洗涤剂清洗地面,并及时清洗地坪表面脏污;表面不要上蜡,因为嗲面会逐渐出现打蜡般的光泽,也无需再用其它密封剂涂抹。
4 耐磨地坪性能验证
由于化学作用的原因,在防尘、硬化、耐磨性等方面在施工完毕后数小时内立即开始显现,但其光泽、密封性、抗渗性随着化学反应的深入需数月后才逐渐显现。针对工程特点及实际情况,采用下列容易操作、可行的检测方法进行性能验证。
4.1 检查硬度
在混凝土密封固化剂施工完毕后七天、二十八天分别用铜及铁片以及平面及尖角两种方式均力摩擦地面,与未经处理之地面比较,经处理之地面硬度明显增加,基本无划痕,未经过处理的地面有明显划痕,且伴有灰尘产生;4.2 不起尘检测
目测、用纸巾擦拭,经过处理的地面无灰尘析出;4.3 强度检测
二十八天后用回弹仪进行检测
4.4 表面质量
无明显色差、表面平整、光洁,无需打蜡。
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